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簡(jiǎn)要描述：GF沸騰干燥機(jī)具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，功能強(qiáng)大，體積小，重量輕，拆裝方便，清洗*等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，適用于醫(yī)藥、保健、化工、農(nóng)藥、院校等生產(chǎn)、科研單位實(shí)驗(yàn)室做各種試驗(yàn)的顆粒狀物料快速干燥。顆粒狀物料來源：旋轉(zhuǎn)制粒、螺桿擠壓制粒、濕法混合制粒、包衣制粒等。產(chǎn)品特點(diǎn)
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-10-28訪 問 量：2248| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
GF沸騰干燥機(jī)供應(yīng)商
基本工作原理：
1.氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)。進(jìn)風(fēng)口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)以防止雜物及人手進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)。
2.氣流進(jìn)入主機(jī)后首先經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)，然后經(jīng)過加熱器提高氣流溫度，zui后排出主機(jī)。風(fēng)機(jī)風(fēng)量和加熱器溫度可通過電氣控制面板調(diào)節(jié)。
3.氣流排出主機(jī)后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管。此時(shí)氣流方向及流速均發(fā)生改變。
4.排出導(dǎo)風(fēng)管的氣流進(jìn)入料筒。料筒下部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng)，保證5.zui終物料中的水分以水蒸汽的形式從布袋的微孔中向四周排出達(dá)到干燥的目的
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
采用翻頃卸粒，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
GF沸騰干燥機(jī)供應(yīng)商能通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)參數(shù)
| 電源 | 功率 | 料筒有效容積 | 料筒總?cè)莘e | 干燥能力 |
| AC 220V / 50Hz | 2.3 kW | 1.0 L | 2.5 L | 0～800 g/batch |
| 干燥時(shí)間 | 干燥溫度 | 控溫精度 | 重量 | 外形尺寸 （寬×深×高） |
| 1～8 min/batch | 室溫～99 ℃ | ±0.5 ℃ | 17 kg | 460×320×870 mm |
| 加熱絲組數(shù) | 加熱手動(dòng)關(guān)閉功能 | 加熱顯示 | 加熱控制方式 | 加熱元件通斷控制方式 |
| 2 組 | 2組獨(dú)立 | 加熱開關(guān)燈亮 | PID控制 | 電子式 |
| 超溫報(bào)警 | 超溫加熱關(guān)閉 | 超溫風(fēng)量設(shè)至zui大 | 極限溫度控制 | 電器熱量回收系統(tǒng) |
| 上限報(bào)警 | ☆ | ☆ | 溫控器電子式限制 | ☆ |
| 風(fēng)量調(diào)節(jié)方式 | 風(fēng)量與加熱同步調(diào)節(jié) | 低風(fēng)量安全控制方式 | 運(yùn)行定時(shí)功能 | 間歇運(yùn)行功能 |
| 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié) | ☆ | 報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉加熱 | ☆ | ☆ |
符號(hào)說明：“☆”標(biāo)配 。
